全自動噴漆機工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模


 

1 、噴漆方法的比較:手動設定模具、噴漆和模具清洗都是通過手動完成的，不能發(fā)展同時我們完成。自動噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機（如pm201噴漆機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設備，新型噴粉設備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。

有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現(xiàn)在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質的不同。全自動噴漆機傳統(tǒng)的噴涂機是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導致涂料的過量噴涂和嚴重的反彈現(xiàn)象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的涂料，又對空氣造成嚴重的污染，同時涂層表面容易出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。
 

玩具全自動噴漆機因為無氣噴涂沒有反彈力在噴涂角落和邊緣時容易進入到角落里和邊緣上，使其得到均勻光亮平整的涂層。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣，所以稱為無氣噴涂。機器學習自動完成，生產(chǎn)管理效率問題同時不斷提高:手工單件噴漆效率低，自動噴漆機一次數(shù)據(jù)進行分析多次噴漆，噴漆效率高，是傳統(tǒng)文化手工噴漆的數(shù)倍。
 

2 、產(chǎn)品質量:手直接接觸工件，油污染的可能性高，質量穩(wěn)定性差，合格率低。機器自動運行以減少手動接觸，清潔工件表面，減少油污染的可能性，并確保與穩(wěn)定機器的質量一致性。
 

3、涂料應用: 噴涂一片漆，油量不易控制。噴涂結果不均勻，造成燃料消耗高。本機一次可噴涂多個零件，可控制形狀、油量及均勻性。
 

4、作業(yè)環(huán)境: 集約化作業(yè)，傳統(tǒng)的噴漆房通風系統(tǒng)，作業(yè)環(huán)境無法立即改善: 自動噴漆機多重空氣凈化系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
 

5、危害性:油漆粉塵懸浮在空氣中，不能進行及時有效處理，嚴重社會危害操作者的健康，使操作者易患職業(yè)病。該自動噴漆機具有安全門、防塵罩和保護窗，以隔離噴漆室內(nèi)的油漆粉塵，從而可以避免使用油漆粉塵對操作者造成一些細菌產(chǎn)生粉塵感染的不利環(huán)境影響:許多人沒有直接通過接觸不同工件，細菌粉塵感染的可能性具有很高；自動噴漆機自動管理工作，減少企業(yè)人手一個接觸，使工件材料表面潔凈，細菌感染率低
 

6、環(huán)境污染: 油漆等有害氣體向外排放，造成嚴重的環(huán)境污染，自動噴漆機噴灑粉塵等有害物質均經(jīng)過處理，無環(huán)境污染