介紹一個全自動進行噴漆機的壓力[滿盛]
全自動噴漆機采用氣動旋轉雙工位進給,使標準板型工件的五面一次可噴涂,節省了工序,有效地提高了生產效率,保證了噴涂質量。自動噴漆機及配件的類型很多:有噴槍,涂膠機,電弧噴漆機,高壓無氣噴漆機(如pm201噴漆機),雙組份噴漆機,噴漆槍,空氣噴槍,氣動式雙隔膜泵,自動攪拌壓力輸送桶,靜電噴粉設備,新型噴粉設備,火焰粉末噴漆系統等等。有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。
就拿現在的新型噴涂機來說,它跟過去傳統的噴漆方法有著質的不同。全自動噴漆機傳統的噴涂機是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化,其涂料的噴速一般為10米/秒,如此快的噴速導致涂料的過量噴涂和嚴重的反彈現象,并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚,這樣不僅浪費了大量的涂料,又對空氣造成嚴重的污染,同時涂層表面容易出現瑕疵的現象。
玩具全自動噴漆機因為無氣噴涂沒有反彈力在噴涂角落和邊緣時容易進入到角落里和邊緣上,使其得到均勻光亮平整的涂層。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀,霧化狀態的涂料不含壓縮空氣,所以稱為無氣噴涂。
噴漆設備只需2名工人即可完成整個噴漆生產作業,產量可達90-120平方小時。采用觸摸式計算機數字操作或自動檢測兩種型號,簡單易學,通過計算機精確控制噴槍運動線,實現人工噴涂技術的特點,確保漆面均勻,油漆角落到位。操作簡單,不依賴油漆工人,大大縮短了生產周期,降低了油漆成本和人工成本。專門用于各種板式工件(實木床、衣柜、櫥柜、辦公桌等)的噴漆。
自動噴霧器可分為常壓、低壓、中壓和高壓。
常壓:供漆系統工作壓力為0.1-1.6MPa,如重力式、吸上式供漆及某些具有特定環境要求下的壓送式供漆。
低壓:供漆系統工作壓力為0.1-1.6MPa(含1.6),常見于流涂、輥涂及中小型企業空氣進行噴涂的壓送式供漆系統。
中壓: 供漆系統壓力為1.6-10mpa,常用于中大型空氣噴漆供應系統和空氣輔助噴漆供應系統。
高壓:供漆系統壓力大于10MPa,常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統。
全自動噴漆機廠為了得到改善涂覆作業管理環境,提高企業產品涂覆品質,并確保網絡設備信息系統安全運行的穩定性、安全性、經濟性,建立吸送新風、新風凈化的潔凈涂覆作業設計環境;實現中國自動化噴涂,減少會計人員的參與及人身傷害,提升涂覆工藝分析技術發展水平,樹立清潔生產、涂覆自動化生產的標桿。
自動噴漆機可以代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面。使用自動噴漆機能夠有效避免漆塵對操作者產生一些不利的影響,提升自己產品服務質量、大幅度提高了社會生產經營效率、降低原料消耗節約時間成本、改善公司員工培訓工作生活環境、保障以及員工對于身體心理健康、解決對外界經濟環境污染嚴重問題;體現了、節能、環保的三大特點。